1.1?氯堿化領(lǐng)域

　　在跨工生產(chǎn)領(lǐng)域，氯堿化工生產(chǎn)是一種較為常用的基本原料生產(chǎn)工藝，由于在具體生產(chǎn)過(guò)程中氯氣有機(jī)廢氣會(huì)向外釋放，對(duì)自然環(huán)境造成明顯的破壞和破壞，提高氯堿化工領(lǐng)域廢氣的清潔解決工作非常關(guān)鍵。首先，氯氣對(duì)身體有傷害功效，生產(chǎn)人員若因操作不當(dāng)而消化吸收了自由散發(fā)的氯氣，極有可能出現(xiàn)中毒癥狀，情況嚴(yán)重時(shí)還會(huì)繼續(xù)對(duì)身體功能造成傷害。氯堿化工生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)，要做好尾氣的處理工作，提高有機(jī)尾氣的密閉性，并要求工作人員在進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)服裝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試裝，有維護(hù)作用[1]。相反的，如果氯被直接排放到環(huán)境中，就會(huì)對(duì)大氣造成較大的破壞。氯融入水中產(chǎn)生的次氯酸溶液，具有極強(qiáng)的空氣氧化實(shí)效，與某些有機(jī)化合物融合可轉(zhuǎn)化為致癌物質(zhì)，不僅對(duì)河流附近的生長(zhǎng)發(fā)育的綠植會(huì)造成傷害，若被誤吞也會(huì)造成中毒。

　　1.2?氯解的基本原理。

　　目前我國(guó)氯堿化工生產(chǎn)過(guò)程中，廢氯氣的處理方法有兩種。首先，可利用堿液吸附生產(chǎn)過(guò)程中形成的氯氣，使之生成氯堿化工水溶液，成為化工廠生產(chǎn)過(guò)程中使用的原料之一。這種方法具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，但也存在一些缺點(diǎn)。氯在溶液中的分解程度相對(duì)有限，因此必須確保設(shè)計(jì)了一種有效的解析式控制系統(tǒng)，以確保氯氣在操作系統(tǒng)中獲得的標(biāo)準(zhǔn)氣壓能夠?qū)⒙葰馔耆苡趬A性溶液，否則很可能出現(xiàn)氯氣自由散發(fā)的情況[2]。

　　二是還能參與氯氣氧化還原反應(yīng)，將氯氣制取作為其他原料，供化工廠生產(chǎn)使用。此類(lèi)加工方法系統(tǒng)對(duì)設(shè)計(jì)方案的要求較高，而參與氧化還原反應(yīng)反映出所需投資的原材料成本費(fèi)用較高。氯一般可以作為還原劑參與化學(xué)變化，根據(jù)市場(chǎng)需求的不同，也可以作為不同的氧化劑參與，但在反應(yīng)過(guò)程中可能需要高溫、高電壓和催化反應(yīng)參與。

　　1.3?氯解決解析

　　針對(duì)氯堿化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氯氣廢料，開(kāi)展綠色環(huán)保解決方案應(yīng)兼顧環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展兩個(gè)方面的考慮，將氯氣轉(zhuǎn)化為有效氯商品作為其他化工廠生產(chǎn)，是一個(gè)較為合適的解決構(gòu)想。但目前較常用的氯氣脫硫塔在整個(gè)應(yīng)用過(guò)程中仍存在著許多難題，存在著噴頭堵塞，消化吸收效率低，設(shè)備維修管理不易等問(wèn)題。作為化工廠的生產(chǎn)經(jīng)理，必須充分了解企業(yè)的生產(chǎn)線在操作過(guò)程中存在的問(wèn)題，對(duì)生產(chǎn)線和處理系統(tǒng)軟件進(jìn)行協(xié)同改進(jìn)能夠達(dá)到更快的實(shí)際效果。有利于化工廠生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，提高產(chǎn)品的純度和質(zhì)量，為生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造更快的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)又能保證?生產(chǎn)過(guò)程中存在的安全隱患，有力地保證了員工的安全。氯堿化工業(yè)領(lǐng)域?qū)ιa(chǎn)技術(shù)要求很高，只有高度重視新技術(shù)的提升和升級(jí)，才能使企業(yè)保持良好的核心競(jìng)爭(zhēng)力。