當(dāng)前我國(guó)VOCs排放涉及的行業(yè)廣，且各行業(yè)排放的VOCs種類(lèi)繁多、成分復(fù)雜，常見(jiàn)的有烴類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)、酯類(lèi)等。加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等生產(chǎn)或使用有機(jī)溶劑的行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生VOCs排放。

此外，VOCs治理技術(shù)體系復(fù)雜，涉及十多種技術(shù)及組合技術(shù)，一般一個(gè)環(huán)保治理企業(yè)只能掌握一種或幾種技術(shù)。

今天分享的是目前工業(yè)VOCs治理的主流技術(shù)之一：活性炭吸附技術(shù)。

活性炭是應(yīng)用最廣泛的吸附劑，其生產(chǎn)和使用可以追溯到19世紀(jì)?；钚蕴恐员粡V泛使用主要是因其具有大量的微孔和中孔，且表面積巨大。典型活性炭的孔徑分布及其與其他吸附劑的比較如下圖所示。

圖源《吸附劑原理與應(yīng)用》，[美]Ralph T.Yang著

據(jù)了解，活性炭吸附技術(shù)是VOCs治理的主流技術(shù)之一，技術(shù)成熟、簡(jiǎn)單易行、治理成本低、適應(yīng)范圍廣，在所有的治理技術(shù)中占有非常大的市場(chǎng)份額，在涂裝、包裝印刷、石油化工、化學(xué)品制造、醫(yī)藥化工和異味治理等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。

但由于業(yè)內(nèi)人員對(duì)活性炭的基本性能、活性炭吸附技術(shù)的適用范圍和使用條件等缺乏規(guī)律性認(rèn)識(shí)，在活性炭選型、工藝設(shè)計(jì)和凈化裝備設(shè)計(jì)中存在較大隨意性，造成凈化設(shè)備效率低，存在安全隱患，活性炭再生更換困難等問(wèn)題。市場(chǎng)上很多環(huán)保公司對(duì)活性炭吸附技術(shù)過(guò)于低估（簡(jiǎn)單誤認(rèn)為活性炭吸附技術(shù)無(wú)非就是簡(jiǎn)單的吸附—脫附）。

行業(yè)的種種不規(guī)范及工藝混亂，導(dǎo)致目前不少地方環(huán)保主管部門(mén)陷入了“聞炭色變”的誤區(qū)。滿(mǎn)足當(dāng)前國(guó)內(nèi)VOCs污染實(shí)際治理工程的實(shí)際需要，正確引導(dǎo)行業(yè)規(guī)范活性炭在揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）凈化中的應(yīng)用，顯得至關(guān)重要。

 吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的吸附分離與凈化，對(duì)于高濃度的有機(jī)氣體，一般情況下首先需要經(jīng)過(guò)冷凝等工藝進(jìn)行“降濃”處理，然后再進(jìn)行吸附凈化。對(duì)于“油氣”等高濃度VOCs氣體的凈化，也可以采用吸附法（降壓解吸再生），但對(duì)活性炭有一些特殊的要求。

圖：活性炭吸附裝置，圖源網(wǎng)絡(luò)

對(duì)于含有混合有機(jī)化合物的廢氣，其控制濃度P應(yīng)低于最易爆炸組分或混合氣體爆炸極限下限值的25%，即P<min(Pe ,Pm)×25%，Pe為最易爆組分爆炸極限下限值（%），Pm為混合氣體爆炸極限下限值，Pm按照下式進(jìn)行計(jì)算：

  Pm=(P1+P2+…+Pn)/(V1/P1+V2/P2+…+Vn/Pn)      

  式中：

    Pm  ——混合氣體爆炸極限下限值，%

    P1，P2，…，Pn  ——混合有機(jī)廢氣中各組分的爆炸極限下限值，%

    V1，V2，…，Vn  ——混合有機(jī)廢氣中各組分所占的體積百分?jǐn)?shù)，%

    n  ——混合有機(jī)廢氣中所含有機(jī)化合物的種數(shù)。