PS膠和OC膠均含有兩種化學物質，即丙二醇甲醚和乙二醇甲醚，其成分有很大差別，圖6表明，兩條生產(chǎn)線VOCs的平均濃度均處于較高水平，OC線整年平均濃度為(478~123)×10-6,PS線高些為(489~1280)×10-6。

在生產(chǎn)車間中，VOCs濃度受許多因素影響，如生產(chǎn)能力、膠料成分差異、機械設備密封性能差異、主要工藝參數(shù)差異等，這些因素都會導致產(chǎn)品VOCs濃度的波動。同時，對比紅、藍、黑三種色光刻膠的組成發(fā)現(xiàn)，其基礎化學成分基本一致，只有PGMEA等成分存在差異，黑膠的PGMEA含量比其它兩種膠體少許多，僅占35%~45%，而紅膠、藍膠的含量分別為65%~73%,70%~79%，從圖5中可以看出，丙二醇單甲醚冰醋

根據(jù)我國《公共場所衛(wèi)生監(jiān)測技術規(guī)范》的規(guī)定，檢測所用儀器為英國華瑞ppbRAE3000便攜式VOCs檢測儀，該儀器具有200種不同的氣泡體，能靈活地反映所使用的檢測范圍，達到1×10-9~1×10-2，對TFT-LCD加工過程中產(chǎn)生的N-羥基甲酰胺、丙二醇甲醚冰醋酸酯(PGMEA)、乙酸丁酯、乙二醇單甲醚、N-羥基吡咯烷酮(PGMEA)等化學物質進行檢測。

電子業(yè)TFT-LCD在整個生產(chǎn)加工過程中會使用到很多溶劑(如PGMEA、N-羥基甲酰胺、等離子等)，導致?lián)]發(fā)性有機物大量排放，這類有機物成分非常復雜，主要成分的化學成分沒有國家職業(yè)質量標準的限值要求和檢測方法?,VOCs受到越來越多的關注。

通過對FGD系統(tǒng)運行全過程中發(fā)電機組負荷、原煤含硫量、進出口煙塵總流量及SQ濃度、脫硫高效石膏質量、機械設備電耗、水體及需水量、石灰石粉質量及使用用量等基本參數(shù)的長期檢測、數(shù)據(jù)分析，找出主要參數(shù)之間的作用規(guī)律，確定脫硫高效石膏質量與用量的關鍵因素，探討在達到環(huán)保標準基礎上，最小限度地實現(xiàn)石灰石粉質量與用量，確定不同工況下主要參數(shù)的最佳分類及調整方法，建立以系統(tǒng)內電耗、耗水量、粉耗、出口SO、濃度、

一般來說，pH值越高，SO2擴散到液體中的速度越快，對流傳熱系數(shù)就越大，有利于促進SO2的消化吸收，但很容易造成漿液沉淀，堵塞系統(tǒng)軟件。熟石膏中CaCO3摩爾質量越高，硫鈣比相對增大，使石灰石消耗提高°pH值越小，漿液酸堿度越大，酸性氣體SO2難以被消化吸收，導致脫硫率下降。